在電泳涂裝生產線的具體生產制造上，電堆積在剛開始的前期，會存有一個電流量最高值。在這里以后，電泳的電流量慢慢減少至一個不大的標值。在定工作電壓實際操作時，電流量最高值相比均值高數倍。因此，人們在在設計方案電泳的容積時，就必須適度留余地。不一樣的電泳建筑涂料種類，其適合的電流強度范疇也是一定的區別，一般多在0.2?0.6A/dm、在電泳的設計方案型號選擇上，要依據之上這種要素綜合性考慮到.因此，一些較為高級的電泳供電系統設備已設計方案成系統控制方法，在電泳的全部全過程上，從開始接電源到調節工作電壓、電流強度、時間等，保持全自動化技術。

  電泳槽的接地裝置方法有三種：甲?負級接電泳槽并接地裝置；乙?負級接懸在槽中的負極板，干燥槽接地裝置；丙?陽極氧化接地裝置。

  電泳電源一般選用三相全波整流。三相全波整流的優勢是變壓范疇大，工作電壓起伏小。而經營規模不大的電泳原理生產流水線，也是選用單相電整流器加濾波器的方法。因為電泳原理建筑涂料的種類不一樣，各類主要參數也各有不同，及其被涂物材料的區別，通常造成電泳工藝主要參數產生變化，這就規定電泳工藝時的工作電壓可在很大范疇內開展調節。因此電泳工藝中常用的直流穩壓電源，髙速工作電壓的范疇必須較為大。

電泳電源的容積，能用電堆積時均值電流強度來估計，假如簡易測算能夠 選用：其容積可按電泳原理鋼件總面積x20?50安培/平方米計算。

  電泳涂裝生產線生產過程中被涂物的供電系統方法一般分成斷電入槽和帶電入槽二種方法。間歇性電泳涂裝流水線加工過程中大部分全是選用斷電入槽，即被涂物鋼件所有浸入入電泳漆后再供電系統。電堆積結束后，先關閉電源再出榷。持續自動化技術電泳生產流水線，多選用感應起電入槽方法。一般覺得，感應起電入槽沒有關閉電源入槽的方法好。這是為什么了，這是由于感應起電入槽時，將會出現下列狀況：

(1)當鋼件歷經前解決工藝流程并風干后，感應起電進到電泳槽時，通常因為磷化處理膜的不勻稱會促使漆液與鋼件表層侵潤欠佳，液位上有細微汽泡將會會卷進導致針眼。

(2)當鋼件表層不風干，在潮濕的狀況下感應起電開展電泳槽時.這時，鋼件表層掛有收縮水或水滴，非常是當零件有埋孔、雙縫時，這類狀況下極將會夾藏有很多的水份。這種水份在都還沒都還沒與槽液相溶合就會有電流量根據，水的電解趨向提升，那樣非常容易造成針眼，并且還將會會出現漆層變軟，水跡等安全隱患產生。

之上這二種狀況的綜合性體現是聚氨酯涂料造成由上向下的缺點。因此，一些自動式的電泳工藝生產流水線也會選用關閉電源進到電泳槽的方式，實際上斷電進到電泳槽的方式也非常簡單，只必須減少導電桿，促使鋼件所有浸入入電泳槽液后，再讓鋼件與導電性梁觸碰，幾乎保持斷電入電泳槽的方法。